當(dāng)前位置：
高壓除磷泵
無錫市長江高壓泵生產(chǎn)廠家高壓除磷泵技術(shù)介紹： 在熱軋帶鋼、中厚板、鑄管生產(chǎn)線當(dāng)中，鋼坯表面的爐生氧化鐵皮是影響鋼材表面質(zhì)量的主要原因之一，由于它的存在，使鋼材表面產(chǎn)生凹坑、麻點(diǎn)、氧化鐵壓入等多種產(chǎn)品缺陷，嚴(yán)重影響鋼坯表面質(zhì)量。為了解決這一問題，國內(nèi)外已經(jīng)采用多種除磷方法。相比之下，高壓水除磷技術(shù)具有適應(yīng)鋼種范圍廣，除凈率高，綜合成本低等優(yōu)點(diǎn)，在熱態(tài)除磷和冷態(tài)除磷中得到了廣泛應(yīng)用，成為當(dāng)今除磷方法的主流。 采用高壓變頻調(diào)速控制除磷水泵轉(zhuǎn)速，即根據(jù)高壓除磷系統(tǒng)蓄能器液位(或壓力)調(diào)節(jié)高壓柱塞泵的轉(zhuǎn)速，當(dāng)蓄能器液位達(dá)到上工作液位或壓力達(dá)到上限時(shí)，柱塞泵降速運(yùn)行;當(dāng)蓄能器液位達(dá)到下工作液位壓力達(dá)到下限時(shí)，柱塞泵升速運(yùn)行，達(dá)到穩(wěn)定控制輸出壓力，保證輸出流量，并達(dá)到節(jié)能的效果，這是帶鋼高壓除磷系統(tǒng)最佳的節(jié)能控制模式。
高壓除磷泵技術(shù)優(yōu)勢
(1)以多點(diǎn)不間斷連續(xù)測控實(shí)時(shí)參數(shù)為依據(jù)的恒壓閉環(huán)運(yùn)行控制方式，實(shí)際壓力信號來自于現(xiàn)場信號，變頻器通過調(diào)節(jié)速度，使實(shí)際壓力逼近壓力設(shè)置值，以保證系統(tǒng)的壓力恒定。
(2)避免高壓水除磷系統(tǒng)突然泄壓和突然增壓。
(3)變頻器上下限頻率的設(shè)定，一定要確保的出水輸出壓力能達(dá)到工藝要求的除磷壓力。
(4)能對不同工況自動(dòng)識別并控制：1點(diǎn)除磷;2點(diǎn)除磷;3點(diǎn)及以上除磷。
(5)控制軟件能有效克服了系統(tǒng)溫度增加等技術(shù)難題。
(6)新改造的控制系統(tǒng)和原系統(tǒng)能有很好的兼容性。
(7)人機(jī)界面適合原操作人員的操作習(xí)慣，操作非常方便。
鋼鐵在高溫狀態(tài)下被氧化，在其表面形成一層致密的氧化鐵皮（磷皮）。在軋制前如果不能將這層氧化鐵皮除去，在軋制過程中它們會被軋輥壓入到帶鋼表面，影響其表面質(zhì)量。殘留的氧化鐵皮也會加速軋輥的磨損，降低軋輥的使用壽命。如帶鋼需要酸洗時(shí)，殘留的氧化鐵皮會增加酸洗的難度，增加酸耗。因此，在鋼坯軋制前，必須除去表面的氧化鐵皮。利用高壓水的機(jī)械沖擊力來除去氧化鐵皮（高壓水除磷）的方法是最通行有效的作法。