當前位置：高壓柱塞泵水清洗施工的壓力損失
在高壓柱塞泵水清洗施工中，必然需要通過高壓軟管，將高壓水從泵組輸送至噴頭。在這一過程中必然會產生壓力損失，這是人所共知的事實，但是究竟發生了多大的損失，卻很少有人仔細考慮，導致不少施工企業，將耗費燃油、磨損設備后產生的高壓水資源，在高壓軟管輸送的過程中損失掉60%，有時甚至更多！你相信嗎？你們施工中發生過嗎？不要急于說結論，看一看下面的實例。
上面的示意圖是比較正常的清洗狀況（產生22.6%的壓力損失）
第二張示意圖是比較失敗的清洗狀況（產生62.8%的壓力損失僅兩處匹配失誤）
兩張示意圖的工作狀況沒有太大差別，但是實際清洗能力會有天壤之別，類似情況在清洗現場并不少見。有的企業為了減少采購設備的費用，采取減小高壓軟管內徑的方法。認為只要保證高壓軟管的耐壓等級，就可以保證使用要求，而內徑小的軟管價格低，內徑大的軟管價格高，100米軟管會有幾萬元的價差。自認為是精打細算節約了成本，殊不知這時產生的損失，遠大于采購軟管節約的幾萬元。泵組為產生1000bar壓力燃燒柴油、磨損設備，而實際從噴頭噴射的壓力僅有372bar。這時，原本可以輕松清洗的項目，變為很難清洗，需要延長幾倍的時間，燃油消耗成倍增加，設備損耗成倍增加，人工費用成倍增加，這是非常不合理的方法。第二張示意圖中，將軟管內徑從φ10，減小到φ8，壓力損失增加到3倍，就是這種情況。
第二張示意圖中，由于清洗現場兩臺換熱器之間的距離較大，10米長的清洗軟管無法到位，便采用20米長的清洗軟管。因為清洗換熱器列管內孔時，要求清洗軟管的直徑不宜過大，但是軟管內徑較小，壓力損失就會較大，直接采用20米的清洗軟管，不是好方法。20米的清洗軟管，產生了132bar的壓力損失。如果采用10米長φ10輸水軟管，與10米清洗軟管配合使用，壓力損失僅有68bar，也可以保證清洗到位。正確的選擇可以使壓力損失下降一半，如此大的差距，希望大家不要忽視。
通過上面的列表，可以查出每一米軟管中的壓力損失。表格頂部第一行對應清洗軟管的內徑，表格左側第一列對應清洗軟管內的流量。軟管內徑與流量交叉點的數值，是該軟管每一米長度上產生的壓力損失，將該數值乘以軟管的總長度就可以知道其總壓力損失，這種方法比較簡單方便。
注：本文摘自《高壓水射流清洗技術》