當前位置：高壓清洗機的高壓軟管維修
發布時間：2020-04-02 20:29:00
高壓水射流清洗機是近年來發展比較快的一種新型高壓清洗設備，它的用途非常廣泛，幾乎橫跨了所有的工業清洗領域。其具有清洗質量好、清洗成本低、效率高、對環境無污染、安全性高、應用范圍廣等優點，現在已成為清洗行業中的清洗設備中流砥柱。而高壓軟管是高壓清洗機的重要組成部分，它是連接噴嘴和高壓泵的重要原件。
高壓軟管在使用過程中可能會出現下列問題，分別是鼓包、穿刺及接頭脫落。但不論是哪種情況下的損壞，在進行修復時都必須將損壞處截斷，然后采用重新扣壓接頭的方法進行維修，高壓軟管接頭是由心軸和外套兩部分組成。下面主要介紹一下高壓軟管維修中需要注意的問題。
1、心軸
心軸一般采用的是倒退拔的形式，其主要目的是增加心軸與軟管之間的連接的牢固程度。在心軸的倒刺加工完成后，還必須將倒刺的*倒鈍，否則在扣壓過程中倒刺的*會刺穿高壓軟管的內襯材料，即便高壓軟管接頭已扣牢，如果內層損壞，高壓水還會從扣壓處泄漏。
2、外套
外套一般采用圖示形式，壁厚應適中，且內矩形齒高不要大于2mm，即（d—d）不大于4mm.
3、材料的選用
心軸和外套要選用不同的材料，它們的屈服強度、塑性變形要有所區別，外套的強度應比心軸要小，目的是讓外套比心軸更容易產生塑性變形，增加扣壓的牢固度及可靠性，同時還應該考慮心軸的抗腐蝕性能方面的要求，如心軸選用1cr13或2cr13，外套則選用普通a3鋼。
4、高壓軟管的截斷
首先用細鋼絲捆扎靠近截斷處的表面，再使用砂輪切割機切割，切割速度不能太快，切割同時用水冷卻，目的是防止切割過程中產生的熱量破壞軟管的外保護層，保護層的破壞會導致加強層的鋼絲發散，zui終會給安裝心軸和外套帶來極大的困難。
5、把握扣壓的力度
扣壓前需制作一個比心軸內孔略細的檢驗心棒，扣壓時，將檢驗心棒涂抹少許潤滑油后插入心軸內孔，扣壓的力度要以能抽出心棒zui為合適。這樣，既可以避免因為扣壓力道過大而使心軸內孔直徑減小甚至堵死的現象發生，還可以能保證接頭能被扣牢而不脫落。
6、現今高壓清洗機已經在各行各業被廣泛應用，其中高壓軟管的工況相對來說又是zui惡劣的，而且是zui容易被疏忽的環節。因此，我們必須在選擇、使用、保養及維修多個環節重視起來。可供選用。
7、不同的清洗液，要區分的清洗系統水性系統：通常由敞口槽組成，工件浸沒其中。而復雜的系統由多個槽組成，并配備循環過濾系統、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。溶劑系統：多為超聲波汽相除油脂清洗機，常配備廢液連續回收裝置。超聲波汽相清除油脂過程是由溶劑蒸發槽和超聲浸洗槽形成的集成式多槽系統完成的。在熱的溶劑蒸汽和超聲激蕩共同作用下，油、脂、蠟以及其他溶于溶劑的污垢就被除去。經過一系列清洗工序后下料的工件發熱、潔凈、干燥。
8、清洗件處理超聲清洗的另一個考慮因素是清洗件的上、下料或者說是放置清洗件的工裝的設計。清洗件在超聲清洗槽內時，無論清洗件還是清洗件籃都不得觸及槽底。清洗件總的橫截面積不應超過超聲槽橫截面積的70%.橡膠以及非剛化塑料會吸收超聲波能量，故將此類材料用于工裝時應謹慎。絕緣的清洗件也應引起特別注意。工裝籃設計不當，或所盛工件太重，縱使zui好的超聲清洗系統的效率也會被大大降低。鉤子、架子以及燒杯都可用來支持清洗件。
9、清洗時間、工件種類、數量的明確※考慮機器工作方式的采用是全自動、半自動、手動。※機器大小、成本。
10、其它清洗大量污垢的零件一般要采用浸、噴射等方法進行預清洗。在清除了大部分污垢之后，再用超聲清洗余下的污垢，則效果好。如果清洗小物品及形狀復雜的物品（零件）時，如果采用清洗網或者使清洗物旋轉，邊振動邊用超聲輻射，能得到均勻清洗。看來，要選出令人滿意的超聲波清洗機，還得費一番功夫。
軟軸清掃機是專門用于清洗小型和豎直風管的手持清洗工具，采用交流電機作為動力源，通過軟軸帶動毛刷旋轉，以機械的方式將管道內的浮塵或臟物松動，配合大功率的吸塵器工作，使管道內壁達到潔凈的目的。主機為變頻控制，軟軸轉速無極可調，顯示實時轉速，自控回轉時間，手動自動切換等功能。軟軸輸出扭距為小于5nm，轉速為300～1400rpm可調，可設定自控回轉時間，3～60s可調，配備過載保護，主機凈重15kg.操作無須兩人進行，是一款相當經濟實惠的手持清洗設備。
高壓軟管在使用過程中可能會出現下列問題，分別是鼓包、穿刺及接頭脫落。但不論是哪種情況下的損壞，在進行修復時都必須將損壞處截斷，然后采用重新扣壓接頭的方法進行維修，高壓軟管接頭是由心軸和外套兩部分組成。下面主要介紹一下高壓軟管維修中需要注意的問題。
1、心軸
心軸一般采用的是倒退拔的形式，其主要目的是增加心軸與軟管之間的連接的牢固程度。在心軸的倒刺加工完成后，還必須將倒刺的*倒鈍，否則在扣壓過程中倒刺的*會刺穿高壓軟管的內襯材料，即便高壓軟管接頭已扣牢，如果內層損壞，高壓水還會從扣壓處泄漏。
2、外套
外套一般采用圖示形式，壁厚應適中，且內矩形齒高不要大于2mm，即（d—d）不大于4mm.
3、材料的選用
心軸和外套要選用不同的材料，它們的屈服強度、塑性變形要有所區別，外套的強度應比心軸要小，目的是讓外套比心軸更容易產生塑性變形，增加扣壓的牢固度及可靠性，同時還應該考慮心軸的抗腐蝕性能方面的要求，如心軸選用1cr13或2cr13，外套則選用普通a3鋼。
4、高壓軟管的截斷
首先用細鋼絲捆扎靠近截斷處的表面，再使用砂輪切割機切割，切割速度不能太快，切割同時用水冷卻，目的是防止切割過程中產生的熱量破壞軟管的外保護層，保護層的破壞會導致加強層的鋼絲發散，zui終會給安裝心軸和外套帶來極大的困難。
5、把握扣壓的力度
扣壓前需制作一個比心軸內孔略細的檢驗心棒，扣壓時，將檢驗心棒涂抹少許潤滑油后插入心軸內孔，扣壓的力度要以能抽出心棒zui為合適。這樣，既可以避免因為扣壓力道過大而使心軸內孔直徑減小甚至堵死的現象發生，還可以能保證接頭能被扣牢而不脫落。
6、現今高壓清洗機已經在各行各業被廣泛應用，其中高壓軟管的工況相對來說又是zui惡劣的，而且是zui容易被疏忽的環節。因此，我們必須在選擇、使用、保養及維修多個環節重視起來。可供選用。
7、不同的清洗液，要區分的清洗系統水性系統：通常由敞口槽組成，工件浸沒其中。而復雜的系統由多個槽組成，并配備循環過濾系統、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。溶劑系統：多為超聲波汽相除油脂清洗機，常配備廢液連續回收裝置。超聲波汽相清除油脂過程是由溶劑蒸發槽和超聲浸洗槽形成的集成式多槽系統完成的。在熱的溶劑蒸汽和超聲激蕩共同作用下，油、脂、蠟以及其他溶于溶劑的污垢就被除去。經過一系列清洗工序后下料的工件發熱、潔凈、干燥。
8、清洗件處理超聲清洗的另一個考慮因素是清洗件的上、下料或者說是放置清洗件的工裝的設計。清洗件在超聲清洗槽內時，無論清洗件還是清洗件籃都不得觸及槽底。清洗件總的橫截面積不應超過超聲槽橫截面積的70%.橡膠以及非剛化塑料會吸收超聲波能量，故將此類材料用于工裝時應謹慎。絕緣的清洗件也應引起特別注意。工裝籃設計不當，或所盛工件太重，縱使zui好的超聲清洗系統的效率也會被大大降低。鉤子、架子以及燒杯都可用來支持清洗件。
9、清洗時間、工件種類、數量的明確※考慮機器工作方式的采用是全自動、半自動、手動。※機器大小、成本。
10、其它清洗大量污垢的零件一般要采用浸、噴射等方法進行預清洗。在清除了大部分污垢之后，再用超聲清洗余下的污垢，則效果好。如果清洗小物品及形狀復雜的物品（零件）時，如果采用清洗網或者使清洗物旋轉，邊振動邊用超聲輻射，能得到均勻清洗。看來，要選出令人滿意的超聲波清洗機，還得費一番功夫。
軟軸清掃機是專門用于清洗小型和豎直風管的手持清洗工具，采用交流電機作為動力源，通過軟軸帶動毛刷旋轉，以機械的方式將管道內的浮塵或臟物松動，配合大功率的吸塵器工作，使管道內壁達到潔凈的目的。主機為變頻控制，軟軸轉速無極可調，顯示實時轉速，自控回轉時間，手動自動切換等功能。軟軸輸出扭距為小于5nm，轉速為300～1400rpm可調，可設定自控回轉時間，3～60s可調，配備過載保護，主機凈重15kg.操作無須兩人進行，是一款相當經濟實惠的手持清洗設備。